泵 壓 力 太 低 |
泵 壓 力 太 高(gāo) |
泵 流 量 太 大 |
泵 流 量 太 小 |
功(gōng) 率 消 耗 太 大 |
起 動 後 不 出 水 |
泵 停 止 泵 水 |
噪(zào)泵 聲(shēng)運 、行 振不 動平 穩 |
泵 殼(ké) 異 常 升 溫 |
軸 承 溫 度 過 高 |
軸 封 泄 漏 |
電 機 超 載 |
泵 泄 漏 |
產生原因 |
排除方法 |
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-兩相運行 |
-更換壞的保(bǎo)險絲 -檢查電路(lù)連接 -檢查配電箱(xiāng) |
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-軸承損壞 |
-更換 |
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-轉(zhuǎn)子不平衡 |
-清理轉子 -轉子重新平衡 |
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流量太小 |
-重新調(diào)整工況點 -增加轉速 -完全打開(kāi)進口閥 -完全打(dǎ)開出口閥 -重新計算或測量水(shuǐ)力損失 |
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-泵無法采用三角(jiǎo)形接線 |
-檢查電路連(lián)接 -檢查(chá)配電箱 |
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-泵進口(kǒu)進入空氣 |
-改變進口條件 -提高最低(dī)水位 -降低進(jìn)口管(guǎn)路的水流速度 -增加進(jìn)口壓力 -檢查(chá)進口管路的氣密性.如有必要加密封墊 -更換不良的管路 |
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-汽蝕(shí)(不正常聲音) |
-改變進(jìn)口條件 -檢查運行狀態 -增加進(jìn)口壓力 -降低天天操B夜夜操B安裝高度 |
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-基礎剛性不夠 |
-檢查(chá) -改造 -糾正 |
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-不允許的並聯運行 |
-重新調整工況點 -改變泵揚程 |
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-葉輪與泵殼有碰擦 |
-調整(zhěng) -檢查轉子 -檢查葉輪(lún)位置 -檢查管路連接確保泵不受應力 |
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-介質中不允許存在的氣泡 |
-排氣 -檢查(chá)進口管路的氣密(mì)性,如有必要加密封墊 -裝排氣閥 |
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