泵

壓

力

太

低

泵

壓

力

太

高

泵

流

量

太

大

泵

流

量

太

小

功

率

消

耗

太

大

起

動

後

不

出

水

泵

停（tíng）

止

泵（bèng）

水

噪泵

聲運

、行

振不

動平（píng）

  穩

泵

殼

異

常

升

溫

軸

承

溫

度

過

高

軸

封

泄

漏

電（diàn）

機

超

載

泵（bèng）

泄

漏

產生原（yuán）因

排除（chú）方法

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-工況點不是設計點

-重（chóng）新調整工（gōng）況點

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-泵或管路中氣體未排盡或泵（bèng）灌水不足

-排氣

-裝排氣閥

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-進（jìn）水管路或葉（yè）輪堵塞

-清理葉輪

-檢查設（shè）備中是否有雜質

-清理泵和（hé）管路中的堵（dǔ）塞（sāi）物

-檢（jiǎn）查濾網（wǎng）和進口管路口徑

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-管路中有（yǒu）氣泡

-改善進口條件

-調整管路布置

-裝排氣閥

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-吸程太（tài）高

-有效NPSH太低

-水位太低

-檢查運行狀態（tài）

-改善進口條件

-增加進口壓力

-通過節流增加進口壓力

-降低泵安裝高度

-如果管路損失太大就改變進口管路

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-軸（zhóu）封漏氣

-清理（lǐ）密封管路，可能（néng）的話，從外部引入密封液或增加壓力

-檢查供水箱液麵

-更換軸封

-更（gèng）換襯墊

-更換軸（zhóu）套

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-轉向（xiàng）相反

-改變電源兩相接頭

-檢查電路連接

-檢查葉輪（lún）位置，如果（guǒ）有必要改變（biàn）葉輪位（wèi）置；

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-轉速太低

-增（zēng）加轉速。

-更換壞的保險

-檢查電路連接

-檢查配電箱

-裝大一號的葉輪

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-內部損耗

-檢（jiǎn）查並調整工況點

-通過節流增加進口壓力

-檢查介質的化學性能和固體含量

-更換磨損零件

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-泵進口壓力低於合規定值

-重新調整工況點

-通過節流增加進口壓力