泵

壓

力

太

低

泵

壓

力

太

高

泵

流（liú）

量

太

大

泵

流

量

太

小

功

率（lǜ）

消

耗

太

大

起

動

後

不

出

水

泵

停

止

泵

水

噪泵

聲（shēng）運

、行

振不

動平

 穩

泵

殼

異

常

升

溫

軸

承

溫

度

過

高

軸

封

泄

漏

電

機

超

載

泵

泄

漏

產生原因

排除方法

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-兩（liǎng）相運行

-更換壞的保（bǎo）險絲

-檢查（chá）電路連接

-檢查配電箱（xiāng）

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-軸（zhóu）承損壞

-更（gèng）換

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#

#

-轉子不平衡

-清理轉子

-轉子重新平衡（héng）

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-流量太小

-重新（xīn）調整工況點

-增加轉速

-完全打開進口閥

-完全打（dǎ）開出口（kǒu）閥

-重新計算或測量水（shuǐ）力損失（shī）

#

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-泵無法采用三角形接線

-檢查電路連接

-檢查配電箱

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-泵進口進入（rù）空氣

-改變進（jìn）口條件

-提（tí）高最低水位

-降低進口管路的水流速（sù）度（dù）

-增加進口壓力（lì）

-檢查進口管路的氣密性（xìng），如有必（bì）要加密封墊

-更換不良的管路

#

-汽蝕(不正常聲音)

-改變（biàn）進（jìn）口（kǒu）條件

-檢查運行狀（zhuàng）態

-增加進（jìn）口壓力

-降低（dī）天天操B夜夜操B安（ān）裝高度（dù）

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-基（jī）礎剛性不夠

-檢查

-改造

-糾正

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-不允許的（de）並聯運行

-重新調整工況點

-改變泵揚程

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-葉輪與泵殼有碰擦

-調整

-檢查轉子（zǐ）

-檢查葉輪位置

-檢查管路連接（jiē）確保泵（bèng）不受應力

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-介質中不（bú）允許存在的氣（qì）泡

-排氣

-檢查進口管路的氣密性，如有必要加密封墊

-裝排氣閥