泵

壓

力

太

低 

泵

壓

力

太

高

泵

流

量

太

大

泵

流

量

太

小

功

率

消

耗

太

大（dà）

起

動

後

不

出

水

泵

停（tíng）

止

泵

水

噪泵

聲運

、行

振不（bú）

動平

穩

泵

殼

異

常

升

溫

軸

承

溫

度

過

高

軸

封

泄

漏

電

機

超

載

泵

泄

漏

產生原因

排除方法

#

#

#

#

#

#

#

#

#

-工（gōng）況點不（bú）是（shì）設計（jì）點

-重新調整工況點

#

-泵或管路中（zhōng）氣體未

排（pái）盡或泵灌水不足

-排氣

-裝排氣閥

#

#

#

#

#

#

-進水管路或葉輪堵塞

-清理（lǐ）葉輪

-檢查設備中是否有雜質

-清理泵和管路中的堵塞物

-檢（jiǎn）查濾網和進口管路口徑

#

#

#

-管路中有氣泡

-改善進口條件

-調整管路布置

-裝排氣閥

#

#

#

#

#

-吸程太高

-有（yǒu）效NPSH太低（dī）

-水位太低

-檢查（chá）運行狀態

-改善進（jìn）口條件

-增加（jiā）進口壓（yā）力

-通過節流增加進口壓力

-降低泵安裝高度（dù）

-如果管路損失太大就改變進口管路

#

#

#

#

-軸封漏氣

-清理密封管路，可能的話，從外部引

入密封液或增加壓力

-檢查供水箱液麵

-更換軸封

-更換襯墊

-更換軸套

#

#

#

#

#

-轉向相反

-改變電源兩相接頭

-檢查電路連接（jiē）

-檢查葉輪位置，如果有必要改變葉

輪位置；

#

#

#

#

-轉（zhuǎn）速太低

-增（zēng）加轉速

-更換壞（huài）的保險

-檢查電路連接

-檢查配電箱

-裝大-號的葉輪

#

#

#

#

-內部損耗

-檢查（chá）並調整工況點（diǎn）

-通過節流增（zēng）加進口壓力

-檢查介質的化學性能和固（gù）體（tǐ）含量

-更換磨損零件

#

#

-泵進口壓力低於合

同規定（dìng）值

-重新調（diào）整工況點

-通過節流（liú）增加進口壓力