1、泵的裝配

    本型泵裝配質量的好（hǎo）壞直接影響泵（bèng）能否（fǒu）正（zhèng）常運行，並影響泵的使用壽命和性能參（cān）數。影響機組的振動和噪音（yīn）。裝配（pèi）中應注意以下幾點：

    a、固定部分各零件組合後的（de）同心度靠零件製造精度和裝配質量來保證，應保護零件的加工精度和表麵粗糙度，不允許磕碰、劃傷。作密（mì）封劑（jì）用的二硫化鉬應幹淨。緊固用的螺釘、螺（luó）栓應受力均勻。

    b、葉輪（lún）出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸（zhóu）向尺寸來保證。流道對中性（xìng）的好壞直（zhí）接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調整（zhěng）。

    c、泵裝配（pèi）完（wán）畢後，未裝填料（liào）前，用手轉動（dòng）泵轉子檢查轉子在殼體內旋轉是否靈（líng）活，軸向竄動量是否（fǒu）達到（dào）規定要求。

    d、上述檢查符合要求後，在泵兩端（duān）軸封處加入填料，注意填料環在填料室中（zhōng）的相對位置。

2、泵的拆卸

    a、拆卸按裝配相反的順序進行，拆卸時應嚴格保護零件的製造精度不（bú）受損傷。

    b、拆卸穿杆的同（tóng）時應將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口鬆（sōng）動下沉將軸壓彎。

本型泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外，還應（yīng）注意以下幾點（diǎn）：

    1、電機與天天操B夜夜操B組合安裝時，應將泵聯軸（zhóu）器端軸向（xiàng）外拉出，再保證泵和電機兩聯軸器之間的軸向間隙值。

    2、泵與電機兩軸心線應在同一水平直線上。

    3、泵隻能承（chéng）受自身內力，不能承受任何外力。

起動：

1、泵起動前（qián）應先（xiān）盤動轉子，檢（jiǎn）查轉子是否靈活。

2、檢查電機轉向是否與泵（bèng）的轉向一致。

3、關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞（sāi），用（yòng）輸送的液體或抽直空係統排（pái）除吸入管和泵體內空氣。

4、檢查泵（bèng）與（yǔ）電機聯接螺栓的鬆（sōng）緊（jǐn）程（chéng）度和泵周圍的安全情況，使泵（bèng）處於準備（bèi）起動狀態（tài）。

5、起（qǐ）動泵，待泵運（yùn）轉正常後，打開壓力表旋塞，慢（màn）慢開啟（qǐ）泵出口閘閥，按出口壓力表讀數控製（zhì）泵（bèng）給定的揚程。

運（yùn）行：

1、本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出（chū），平衡液體由平衡（héng）水管接到（dào）吸人段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經短（duǎn）管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水（shuǐ）管絕對不允許堵塞。

2、本（běn）型泵（bèng）滾動軸（zhóu）承（chéng）均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高於環境溫度